在喷砂过程中白刚玉磨料均以相当高的速度射出

   在喷砂过程中白刚玉磨料均以相当高的速度射出，并利用喷砂磨料撞击在钢铁表面表面上，当然这个速度不致高得使在金属被适度清理前，白刚玉磨料就过早破碎了在高压缩空气压力下，会导致非金属白刚玉磨料的过度破碎和损失，所以像棕刚玉这样的白刚玉磨料不宜采用过高的气压。喷砂施工时，对于较软或薄壁的表面，宜采用低风压及稍细的砂粒，以减少砂粒嵌入的可能。对压力式喷砂设备，压缩空气气体会产生大的压应力，采用较高的喷嘴压力会导致薄件表面的变形，也容易使白刚玉磨料的破碎率增加，加大白刚玉磨料的损耗。表7—9列出的是采用一种压力式的喷砂设备，以MPa的空气压力，用某种给定直径的喷嘴进行喷砂，对不同表面状况所能得到的喷砂生产能力的测试结果。为了得到要求的喷砂表面，要对喷砂表面的结构及均匀程度进行目视检查，从而确定所需要的喷砂效果。过长的喷砂效果会导致不希望的表面结构。 钢铁表面经苏州喷砂加工处理后，表面洁净而极具活性和吸附水分的性质。

     因此苏州喷砂加工处理后的钢铁构件表面绝不可用手触摸。如需触摸搬动，需戴上洁净的手套。刚刚经过苏州喷砂加工处理的钢铁表面的表面反应能力很强，如果环境温度升高，而工件的温度低于所处环境的温度，在工件表面就会发生冷凝，出现锈蚀。在我国北方进行防腐施工时，尤其是对一些储罐施工时，经常会出现这样的情况。在秋天，由于昼夜的温差较大，夜间施工时也会有这种情况发生。采用压力式喷砂时，长期运转的空压机使压缩空气的温度增高，温度高于：工件的压缩空气容易使工件表面凝结水珠。使用离心式喷砂工艺可以避免这种现象的发生。苏州喷砂加工处理后的钢铁构件表面应被尽快地喷涂金属涂层，喷砂与喷涂的间隔时间越短，涂层的结合强度越高。因为钢铁表面经喷砂后，表面原子层发生严重的塑性变形晶格缺陷增加，表面活性及吸附性增大，此时的表面表面极易吸附一些灰尘、污物和水分，容易发生锈蚀。工件表面表面经苏州喷砂加工处理后，表面活性度显著提高，在室温下可放射出低能电子，对低能电子的测量可以定量地描述表面的活化程度。随着放置时间延长，表面表面低能电子的能量和数量将逐渐衰减，表面活性度下降，将影响热喷涂涂层的结合强度。