滚筒喷砂机鄂州自动磁力抛光机公司_瑞诺威科技喷沙机

文章出处:  作者:喷砂机  浏览量:84  发表日期:2019-04-01 23:51:35

     磁力抛光机是利用其独特的分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,鄂州自动磁力抛光机公司_瑞诺威科技,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用.并且,不伤及工件表面,鄂州自动磁力抛光机公司_瑞诺威科技,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。 产品特点适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 ,实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 ,对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

      定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 ,可变频率调节,鄂州自动磁力抛光机公司_瑞诺威科技,满足各种抛光需求,抛光无死角结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台,电压、电流、频率、时间均可,简洁明了 抛光过程无需人工干预,磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面绝不影响精度,成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。磁力抛光机突破传统震动抛光,采用力拖动不锈钢针磨材,产生快速旋转运动,从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。 产品总结大量实际经验,通过精心设计而成,分布均匀,拖动力自动顺、逆转,抛光效果更均匀,物体表面更光滑,产品效果远超国内各同类产品!喷沙机另外,本品具有极高的性价比,完全可以替代同类进口产品,是节省人力开支提高工作效率的首选!本品采用优质磁铁铰链传动加单片机控制,具备完善的电机。机型规格可按客户要求定制。空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求,其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时,应将磨辊装置用钢丝绳扎紧,避免磨辊与磨环接触打击,如无条件,亦可将磨辊装置拆卸。

      主机空负荷试运转应平稳,润滑油最高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳,无不正常声音,并油畅通。鼓风机应观察转动方向,不应有不正常声音和振动,滚动轴承最高温度不得超过700c,温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明,各部件能正常工作时,才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h(小时)。磨机工作应正常,传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油最高温度不超过800c,温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。小型自动喷砂机磨粉产量达到指标。调整分析机转速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后,再次把紧固件拧紧,即可投入正常运行。请勿将液体和水,溅入电线:在W型号机电源需加装过流开关,选用6A以上。 3: 电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。 4:P型机不要在长时间低频下工作,可能导致损坏机器。 5:使用磁力抛光机时必须接地线 磁力抛光机使用说明 1.水位调节: 理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)工件体大,轻,时候. 水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,水可以适当加多,有利益工件的上浮. 2.时间调节 初次试验,时间设定由产品的要求决定,可适度调长时间,中途可取出产品查看抛光效果,直至满意为止,此时记下时间,此后抛光同类产品按照此次时间设定即可。

       力度(频率)调节: 力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会增加.  磁力研磨机是利用神奇跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚,划过工件表面,早工件内孔,内外牙及表面、凹凸面摩擦,达到清洗、去油垢杂质,去除毛刺、研磨等精密抛光效果。 功能介绍编辑 1、 调频:用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度,批量抛光,效果更佳。 2、 正反转控制:用户按照自身需求,设定工件抛光正转为多长时间,反转为多长时间,提高抛光效率。 3、 定时关机:根据工件大小,材质的不同,用户可设定工件抛光的时间段,时间到了抛光机自动停止运行,给用户带来更大的方便。 主要特点编辑 1、卓越快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。 2、研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。 3、时间短。自动喷砂机,每次处理时间5-20分钟。 4、操作方便简单;工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。 5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。