刚玉喷砂磨料筛分制粒

发布时间：14-08-13 16:52  来源：www.bdpsj.com

     一、筛分工艺
    (一)筛分工艺流程
    国标规定:喷砂磨料粒度从4#一240*共分27种规格粒度。这些粒度的喷砂磨料是用筛分法生产的。喷砂磨料筛分作业通常分三个阶段来完成，下面分别进行介绍。

    1.分组筛分
    分组筛分是将粉碎工序送来的混合粒度的砂子经过筛分，先粗略地分成若干个粒度级别。
    具体分组方法视砂子开号粒度，计划粒度比例和筛分设备等情况而定，一般可分为2-6组。表1-9-12为分组筛分的工艺流程及筛网配制情况的具体示例。
 

表1-9-12分组筛分的筛网配制示例

筛分设备	筛网配制	粒群分组情况	组数	作业方法
五 段 摇 动 筛	12# 24# 60# 100# 150#	＞14# 14#-24# 30#-60# 70#-100# 120#-150#	6	①＞14#粒群返回破碎工序 ②＜150#粒群输送到磨粉或微粉工序 ③剩余4组进人下道(分号筛)筛分工序
64型 摇动筛	60#	≥60# ＜60#	2	分两组进行分号筛分

 
    2.分号筛分
   分组后的几段喷砂磨料在相应的筛机上各组单独筛分，以得到各粒度号喷砂磨料，这一过程为分号筛分。分号筛分时，按粗细粒度的筛分次序，又可分为三种作业方式。即①由粗到细逐级筛分;②由细到粗逐级筛分;③混合筛分。
   表1-9-13为“由粗到细’和“混合筛序’两种分号筛分工艺的筛网配制情况。
   各厂对分号筛分工序上的筛分质量要求有较大差别，不同点在于，分号筛分时若严格控制粒度组成的生产工艺其工序称作“精筛”;而在分号筛时不严格控制粒度组成的生产工艺，其工序称为“粗筛”或“半成品筛”。两种生产工艺的分析比较见表1-9-14。
 

表1-9-13(a)分号筛分的筛网配制示例(先粗后细)

筛机	分组情况	各组单独筛分的筛网配制	备注
五 段 摇 动 筛	①14#-24# ②30#-60# ③70#-100# ④120#-150#	①12#，14#，16#，20#，24# ②24#，30#，36#，46#，60# ③60#，70#，80#，90#，100# ④l00#，120#，150#	12#筛网的筛上物返回粉碎工序;150#筛网的筛下物送到磨粉或微粉工序
型摇动筛	①≥60# ②＜60#	①12#，14#，16#，20#，24#，30#，36#，46#，60# ②60#，70#，80#，90#，100#，120#，150#	14#-60#为一组，60#-150# 为另一组，分为两组单独筛分

 
 
 

表1-9-13(b)分号筛分的筛网配制示例(混合筛序)

分号组	筛机序号	筛网配置		特点
		上层筛网	下层筛网
Ⅰ	① ② ③ ④ ⑤	30# 24# 20# 16# 14#	36# 30# 24# 20# 16#	在一台筛机上是先出粗号后出细号，而单独一组分号筛分机组则是先出细号后出粗号
Ⅱ	① ② ③ ④ ⑤	120# 100# 80# 70# 60#	150# 120# 100# 80# 70#

 

表1-9-14分号筛分工艺的两种作业方法

名称	分析比较	特点
“精 筛” 作 业	在分号筛分时要严格控制各粒度号喷砂磨料的粒度成，在产品质量检查和筛分设备上的要求较严格，因而该工序的操作较麻烦，工作量较大	在分号分筛时，使用的设备较多，但成品筛分和磁选工序较易完成
“粗 筛” 作 业	在分号筛分时，不需要严格控制粒度组成，只要求其中基本粒。混合粒和细粒达到一个较低的指标，而最粗粒暂不检查，待后道进工序处理。	分号筛分时生产效率较高，使用设备较少，但后道工序还要再进行严格的成品筛 分

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