(一)喷炉
所谓喷炉,即是炉内气体由一处突破口集中地、强劲地喷出大的喷口可呼呼作响,火焰炽白。喷炉对冶炼有影响,应及时处理。可用氧碳化硅块(黄大块)等块状炉料堵住喷口,再用湿料压住.大喷炉应停电处理。压料多时,耐火砖搭砌的炉墙有时经不住向外压力而发生倒塌,所以发现炉墙向外倾斜即应采取措施。
喷炉原因主要有:
1.炉料硅过量程度较大;
2.硅砂或焦炭粒度太细,即使增加木屑加人量也会喷炉;
3.炉上部料与其他部位原料厚度配合比例不当,显得太薄;
4.炉料食盐含量高;
5.炉单位炉长功率太高;
6.炉芯上部装人新料较多或全装新料;
7.炉料中加人较多的碳化硅细粉(集尘砂等);
8.新料法木屑加人量太少。