冶炼棕刚玉的精炼过程

发布时间：14-08-26 10:13  来源：www.bdpsj.com

    精炼的目的是把杂质充分还原，铁合金较好地沉淀聚集，炉内气体畅通排出，同时进一步提高熔液温度和扩大熔化面积。精练的好坏直接影响刚玉的质量和产量。电炉转入精炼时即停止加料，并采用较低的电压，使已投入的炉料尽量熔化，料层逐渐减薄。

    为使精炼期炉况稳定，在转入精炼之前必须调整好炉料的配比，以碳量稍多一点为宜。操作时不能过多过早地推料，避免大量新料落入熔液。否则容易引起炉况不稳，影响熔化面积扩大或造成被迫提前停炉。
 

    精炼要适当，精练不好不能停炉，否则影响质量。但精炼过分不仅增加电能的消耗，而且对产品质量也没有好处。在碳量较多的情况下，精炼过分甚至会导致部分氧化铝被还原。熔液过热时，炉况也会不稳定。所以，应在保证质量的前提下，做到及时停炉。
 

    精炼已充分的特征是：炉内料层很薄，电极周围的炉料和熔液紧紧相贴，液面十分稳定；电流在电极不动时会有逐步下降的趋势，电极稍微提起熔液就有凝固的迹象，电极根逸出的气体不多，电弧声一致并且不间断；沾棍插入熔液底部很顺利，沾棍上刚玉壳很薄，有很多裂纹，上下粗细一致，碳线约占沾棍周长的三分之一，结晶闪闪发光。达到上述程度，即可逐步缩小电流，促使气体更好地排出，10~15min后停炉。
 

    倾倒炉在精炼期必须将四周的炉料推向熔池中心，否则在倒炉过程中会掉到包中面影响刚玉质量。
 

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