苏州百德喷砂磨料服务热线：13584832398
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该公司树脂结合剂的标记为：'K-PLUS*/"GRESSO"，用于金刚石： “KSS"，用于cBN。
该公司具有多种牌号的树脂结合剂，这种结合剂是分硬度等级的，共分四等。由软到硬、分别用字母J, N. R, T代表。但用得最多的牌号为:K-PLUS888，约占总用量的87%
其次为：K一PLUS14一4,占4%; K一PLUS 1515占3%,K-PLUS777占2%:其他只占4%左右，从枯结材料来讲，酚醛树脂仍占主要地位，占总用童的97%左右。酸亚胺树脂用最略有上升，不过用的很少。
树脂磨具用的金刚石90%是镀镍的，2%为镀铜的，不镀的只占8%
树脂磨具浓度的表示法同中国，但cBN的则不同。
为保证正常使用与安全，对粉末基体要进行回转试验，其要求为：
工作速度回转速度为工作速度的倍数
18m/s 1.7倍
80m/s 1.4倍
粉末基体的制造工艺流程为：
树脂粉加铝粉-自动称量-混合-装模-热压-冷却-卸模-磨具清理一基体坯料一车加工-待成型。
压制基体是为了减少模具用量，提高基体密度的均匀性·将各种形状的模具基体按直径进行合并，压成平形基体.然后根据使用要求再车出所需的形状.基体的检测。除回转试验外，还进行硬度测定及超声波检脸，树脂粒度达到徽米级，在W14一W3.5之间，这对于保证树脂对金刚石的粘结牢固甚为重要。
树脂结合剂磨具，采用集中装模一传送一分配中心一压机一人工送人热压机内热压。压机为普通型，手工操作，单层热压板.但压力和温度为自动控制，为提高热效率和减少辐射对人体之害.压机三面装有隔热板.操作者面前装有活动隔热板.压制完毕.取出模具放到传送带上.传到卸摸区.集中卸模和清理模具.填充模具成型料为手工或自动。自动投料时.要把成型料制粒、使喷砂磨料和结合剂预先粘附成一定直径的颗粒，这样，便丁填充，又可克服料的分层现象。
磨具的后加工，主要是车加工，修磨、再刃。孔加工、喷漆等.该公司非常注重外观质量和尺寸精度.砂轮的修正是用sic砂轮或白刚玉砂轮，全部用湿磨修正.关键是选用合适的sic砂轮(拉度、硬度)和进刀量及“空刀修磨”
成品枪查，大砂轮一定要做动平衡检查，然后用计算机控制的激光刻字机刻字，效率高，质量好。