在分号筛分时采取“粗筛”作业的工艺,还需将各粒度号喷砂磨料再进行一次严格的成品筛分,相当于再进行一次加工,成品筛分的筛网配制情况见表1-9-15.
从分组筛分到精筛,整个筛分流程参见图1一9一2.
(二)筛分工艺条件与要求
为提高筛分效率和生产能力,保证产品质址,筛分作业时应注意以下几点:
1.给料要均匀 连续均匀地将料给人筛面上,使之沿整个筛网的宽度布满成一薄层,这样即可充分利用整个筛面,又使得细粒易过筛孔,从而提高筛分效率和生产能力.
2.控制适当的给料速度给料址增大会使筛面负荷增大,料层厚度增加.这时生产能力虽略有提高,但筛分效率会逐渐降低.相反,给料量过小时,会影响生产能力.
3.控制适当的筛面倾角筛子安装的倾角要适当,角度大则物料排出快,物料被筛分时间短,筛分效率低,一般摇动筛倾角为0°一10°,振动筛倾角为0°一25° 。
4.筛面长度与宽度之比适当筛机的筛分效率受筛面长度的影响.筛面愈长则物料被筛分的时间愈长,筛分效率就高;而筛面宽度的大小决定着生产能力的高低.一般情况下,筛面宽度与长度之比为1:2.5-1:3.5