这是结合剂的主要性能之一。它是按烧成温度来选择结合剂(或是按耐火度米确定烧成温度)的亚要依据之一。
一般是使川纯结合剂制作试样进行测定.测定的数据对于碳化硅磨具的结合剂、即可从耐火度得知其在烧成似度下的烧结或熔融状况.但对于刚玉类磨具用的烧熔结合剂,则还需两个考虑两个因素,一是在高温中,结合剂与喷砂磨料产生的物化反应、在结合剂中会不同程度地溶人了肺粒的Alp3成分,而从提高结合剂的耐火度,所以对烧熔结合利、要把旧火度和反应能力联系起来考虑.另一个因素是.当使用无机材料—水玻璃作润涎剂时、它的固体物料在烧成中成为结合剂的一部分,由于它是催熔物质。因而会降低结合荆耐火度:不同粒度,不同硬度的磨共,水玻璃加人量是不同的,因而对耐火度的的响程度也不同,现列举两个厂配方中水玻璃加人量作为例子.见表3-3-1至3-3-3.水玻响的相对密度为1.4.表中的数字是以结合剂为100质址份时加人的水玻璃质以份数.
由表3-3-1至3-3-3可知:(1)粒度越祖、硬度越软的磨共,水玻瑞加人的比例越大;(2)乙厂与甲厂比较、M以上硬度两厂加人的比例相近甚至一样,但在软硬度,乙厂比例很低.这址由于两厂配方不同,甲厂是低结合剂址高成型密度,而乙厂结合剂量较大,成型密度较低.(3)在整个表列的粒度、硬度范围内,水玻璃址的比例大致从25:100至65:100。
据二砂的资料,水玻璃址对结合剂耐火度的形响程度见图3-2-7.虽然各厂的结合剂配比与水玻璃摸数可能不一样,但从图3-2-7可大致确定其降低的程度。