一般物体均具有热胀冷缩的性质.物体升高!℃时的相对伸长率称为线膨胀系数,以下式表示:
线膨胀系数的侧定一般采用石英膨胀仪,较新的方法是激光干涉法.
磨具、‘磨粒及结合剂的热膨胀系数对于烧成及冷却中结合剂处于固体阶段有着重要意义.由于磨具是磨粒与结合剂的复合体,如果磨粒与结合剂的热膨胀系数相差过大,则在升温与冷却阶段,在结合处易产生开裂.
对于磨具烧成来说,冷却阶段往往比烧成的升温阶段更为重要,因为就磨粒与结合剂接合处而言,在升温阶段所产生的一些缺陷,有时可通过高温阶段在磨具处于塑性状态时来加以消除或弥补,但冷却所造成的缺陷却是无法弥补的。所以,应该对磨具的冷却规范给予更多的注意.基于以上原因,在陶瓷行业,对坯与釉的热膨胀系数,采取坯略大于釉的办法.使釉在冷却时承受的是压应力.由于釉体承受压应力的能力比承受拉应力的能力强,这样,使坏釉能牢固结合而不致于开裂.这个原理同样可供磨具制造参考,因为磨粒的强度远大于结合剂(当然,如果磨粒存在微裂纹或其他缺陷,则又当别论),所以,使结合剂在冷却时承受压应力而使磨粒承受拉应力是适宜的.
这是对磨粒与结合剂连接处的局部而言.对于整个磨具.在烧成和冷却中,由于溢差所产生的热应力,同样与其膨胀系数有关。而且,由于磨具坯的弹性模量小于冷却中坯体的弹性模量,所以,冷却时由温差引起的热应力将大于烧成的升温阶段.这同样说明冷却阶段比升温阶段更显得重要.现列出有关计算式加以说明.
在磨具烧成或冷却时,其表面与内部某一点的温差At可用下式表示: