棕刚玉(A)以铝矾土喷砂磨料和无烟煤为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,主要化学成分为A1203,韧性高、价格便宜,可用于加工普通钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等材料。
白刚玉(WA)以铝粉为原料,在电弧炉内炼成,A1203的含量一般高于98%,与棕刚玉相比韧性稍低,有较好的切削性能,适于合金钢、淬火钢零件和刀具的精加工。
黑碳化硅(C)以硅砂和石油焦炭为原料,在电阻炉内经高温冶炼而成,呈黑色结晶,显微硬度较高,性脆而锋利,并具有一定的导电性和导热性,适合铸铁、铜、大理石,花岗岩、玻璃的加工。
绿碳化硅(GC)制法与黑碳化硅相同,但所用材料较纯,结晶呈鲜绿色,性硬脆而锋利,适用于硬质合金和各种高硬度材料的加工。
铬刚玉(PA)是白刚玉的派生品种之一,呈玫瑰红色,由于结晶中含有少量Cr2几,比白刚玉有较好的韧性,适于加工韧性大的材料。
立方碳化硅(SC)结晶呈黄绿色,强度大,棱角锋利,多用于高硬度精密零件的加工。
碳化硼(BC)是一种从工业硼酸(B2%)和低灰分炭素原料(石油焦炭)的混合物中熔炼得到的,硬度仅次于金刚石,粉碎后的磨粒几乎都带有锋利的刃尖,切削能力与金刚石相近,常作为天然金刚石的代用喷砂磨料,主要用来加工硬质合金、淬硬钢、光学玻璃和宝石等。
人造金刚石(JR)是以石墨为原料,在触媒的作用下,于高温高压下转化而成的一种高硬度材料,密度为3.3一3.5g/cm,莫氏硬度为10,显微硬度为106一110GPa。它的硬度与天然金刚石基本接近,但比天然金刚石略脆,强度稍低,颗粒表面粗糙,棱角锋利,但自锐性较天然金刚石佳。人造金刚石是至今人造喷砂磨料中最硬的一种,广泛用来代替天然金刚石研磨硬质合金、光学玻璃等高硬度工件。
氧化铬、氧化铁、氧化镁、氧化钵等,这类喷砂磨料的硬度最低,磨粒软而细,仅用于工件表面的光整加工的精研磨及抛光工作。氧化铬特别适用于淬硬钢件的精研和抛光,氧化铁、氧化镁、氧化钵多用于抛光硬脆材料如光学玻璃、水晶等。
单晶刚玉(SA)颜色因含杂质不同而有差异,一般呈浅黄色或白色。它与棕刚玉和白刚玉相比,有较高的强度和韧性以及抗破碎性,宜用来加工韧性较大、硬度较高的钢材。
微晶刚玉(MA)颜色和化学成分与棕刚玉相似,但它的磨粒是由许多微小尺寸的晶体组成,具有强度高、韧性和自锐性良好的特点,适于加工不锈钢、碳素钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。