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刚玉冶炼工艺操作过程:开炉、熔炼、精炼

发布时间:15-01-05 09:11  来源:www.bdpsj.com

刚玉冶炼是在短炉身还原电炉中进行,由电能提供热量,使原材料熔化,并使还原反应得以进行。

在上一篇文章《满足刚玉冶炼工艺时冶炼炉所发生的化学反应》中我们讲过,冶炼过程中还原反应是在矾土熔化后进行的,还原剂是固体碳。由反应所产生的一氧化碳气体在炉口燃烧,逸出。

矾土经过熔化和还原反应之后,便成了刚玉质的熔液。待熔炼完毕冷却下来即成刚玉熔块。

冶炼刚玉熔块

矾土在电炉内熔炼过程在较大程度上是局部进行的,是熔化一部分,反应一部分,炼成一部分,这也是冶炼过程须要间断的取样与调质的原因。

刚玉冶炼分开炉、熔炼、精炼三个阶段:

开炉操作包括炉前准备、起弧、闷炉、控制等作业,当控制作业开始,并改用工作电压后,开炉操作结束。

熔炼操作,指开炉操作结束后转入熔炼阶段,刚玉电炉大部分作业时间是熔炼操作阶段。它是正常使用额定功率,按输入功率大小控制投料量,并使炉料反应适度,熔化完全。当全部炉料投入炉内转换低电压运行时熔炼操作结束。

精炼操作,指冶炼后期已全部加完了炉料,从改用低电压开始转入精炼操作。精炼阶段主要任务是调制产品质量,提高炉池温度,使炉料尽可能多的转化为产品,精炼操作到停炉时结束。

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