棕刚玉倾倒法和熔块法工艺比较

发布时间：15-05-04 08:51  来源：www.bdpsj.com

 棕刚玉倾倒法和熔块法工艺比较如下： 
   ①棕刚玉炉液温度＞2050℃。②炉内炉料层次：上固态层，中半熔层，下熔融层。③炉内电能分配：电弧热，电阻热。④冶炼过程，通过控制功率、配料比和料层厚度，来随时保证熔液深度和熔化面积。
　　工艺方法
　　棕刚玉焖炉法（埋弧法特点：①料层厚，容量为18002500KVA 炉子，初期厚度一般为6001000mm左右；1000KVA 以下的炉子，初期厚度一般为400600mm左右。②粒度较大。③弧光被料层完全覆盖。
　　棕刚玉优点：①热利用率高。②电极和炉衬损耗小，炉体上部设备受高温辐射的水平小。③减小了辐射热对工人的危害。
　　棕刚玉缺点：①固定炉回收料多，原料消耗增加，劳动量大（对倾倒炉作业影响不大）②小时投料量大，操作不当，熔液熔化速度较快，热源中心上移，熔池面积小。③易引起喷炉。④固定炉易发生刚玉和硅铁混杂或熔块各部位质量不均现象。
　　棕刚玉敞炉法（明弧法）
　　刚玉特点：料层薄，粒度细，弧光外露时间长，料层厚度一般在300mm 优点：①炉料利用率高。②熔池温度高，熔化面积大。③熔液粘度小，硅铁合金易集中分离，熔块质量均匀。缺点：①热利用率低。②冶炼时间长，生产效率低。③炉衬和电极氧化快，局部设备常处于高温辐射区，影响寿命。④炉前环境较

上一篇：棕刚玉喷砂的作用介绍

下一篇：棕刚玉的颜色和主要用途