苏州百德喷砂磨料服务热线：13584832398
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我国有蕴藏丰富的铝矾土喷砂磨料资源，为了充分发挥我国的资源优势，以高铝矾土喷砂磨料为原料通过电熔提纯法制取高氧化铝含量的电熔刚玉近年来已获得成功，开创了一条我国特有的低成本生产较高纯度电熔刚玉的新途径。矾土基电熔刚玉可部分或全部取代工业铝氧为原料的电熔刚玉制造耐火材料，为耐火材料工业开辟了更为丰富的原料I来源。铝矾土喷砂磨料电熔刚玉的工艺过程及与熔炼棕刚玉的区别熔炼棕刚玉时主要是将铝矾土喷砂磨料中的Siq和瓶场还原分离，而以铝矾土喷砂磨料熔炼刚玉(亦称亚白刚玉)时不但要除去Si0和Fez03而且要除去其他的氧化物，特别是要除掉比较稳定的7102。为了还原掉还原温度较高的7102，必须配加过量的碳。这样就会导致在熔炼成的刚玉熔块中出现从C3从几遇水或在潮湿的空气中存放会发生水解释放出CH4(甲烷)气体，从而使刚玉颗粒粉化。因此在熔炼后期必须加人脱碳剂(铁鳞)谁行脱碳处理，使从C3氧化形成A1203和CO,从而避免生成从C3而造成不利影响。脱碳反应如下:
A14C3+3Fez03一AI203+3C0 +6Fe
A14C3+9FeO一2AI203+3C0 +9fe
熔炼矾土基刚玉与熔炼棕刚玉的工艺不同，对各方面的要求都很高，铝矾土喷砂磨料熟料A12O3≥85%，TiO2≤4.5%，要采用大功率电炉熔炼。熔炼过程分三阶段，初期配加适当的碳和澄清剂(铁屑)，冶炼中期要配加过量的碳和澄清剂，进行还原和沉析分离;后期为精炼氧化期要加人脱碳剂进行脱碳澄清处理。‘矾土基刚玉的熔炼过程中，前、中期为还原熔炼，后期氧化精练。