刚玉电炉的构造主要是有刚玉冶炼工艺而成的,还与电炉容量大小,冶炼品种等有关刚玉电炉的基本机构如图所示:
主要机械设备有:炉体,电极把持器,电极升降机构,排烟除尘系统和给料系统等。
(一)炉体
按炉体结构不同,刚玉电炉可分为:熔块炉、倾倒炉和流放炉三种炉型,这三种炉型结构特点见下表
1、熔块炉炉体,如图所示:包括炉底、炉车、炉壳等部分。
炉底位于炉壳与炉车底盘之间的炉体为炉底,它主要作用于砌筑底衬和炉皮,是整个炉钢的底部,作用于炉底的静负荷包括衬砖的炉壳.带熔体的炉缸,加入原料时还受物料的冲击作用,炉底与炉壳的可拆接缝正好
在护缸底部,这样出炉吊装时可不考虑带底衬的炉底重量,能减少出炉时和安装炉子用吊车的起吊重量和起吊高度。
炉壳
炉壳位于炉底以上部分的炉体叫炉壳,通常是用16-32mm的钢板焊制而成的锥形体,锥度为8-11度,炉壳内衬砌耐火材料,电炉冶炼时,受热膨胀了的内衬沿炉壳表面略微上移,因此炉壳的锥度设计在一定程度上减轻了内衬对炉壳的压力,另外锥形外壳在出炉时易于脱模。
炉壳下沿焊有与炉衬厚度相等的托板,以此支撑炉壁上所有碳砖和保温材料,炉壳与托板之间焊有加固筋板,炉壳与炉底接触处外沿搭有挡水板,避免衔接处有水渗入到炉内。
炉车
炉车是由底盘、车轴和车轮组成的,其作用是支撑,拖动整个炉体,炉车底盘是由槽钢焊成的框架,上面铺有14-20mm的钢板,下面装有车轴横梁,整个炉车被炉底外壳罩住,防止冷却水渗入炉底保温层。