棕刚玉喷砂磨料的生产方法有很多，如水洗，干燥，电弧熔化，冷却，废料，粉碎，空气分离，磁选和筛分。棕刚玉的生产工艺是为了达到减少铝土矿中杂质氧化物还原，但是对于棕刚玉的分离过程却几乎没有提及，你知道棕刚玉的分离过程是什么样的吗?
棕刚玉具有高温强度，高抗氧化，耐腐蚀和耐磨性，并已广泛用于制造先进的耐火材料。棕刚玉也可用于研磨和喷砂。
用于喷砂的特殊棕色熔融氧化铝由优质高铝矾土喷砂磨料制成，在高于2000°C的温度下在电弧中冷却和熔炼。 塑料，磁性选择去除铁，筛分成各种粒径，其质地致密，硬度高，颗粒形成锐角，适合制造陶器 瓷，树脂粘合喷砂磨料，以及研磨，抛光，喷砂，精密铸造(精密铸造用特殊刚玉)等也可用于制造高级耐火材料。
风扇将所有喷砂磨料，灰尘和气流通过蜂窝状地板吸入喷砂磨料浓缩过滤器。含尘气体通过过滤器过滤，灰尘附着在过滤器的外壁上，清洁气体通过过滤器的一部分排出到工厂外部，一部分气体被传播到爆破室。喷砂磨料和重尘继续通过研磨槽进入分拣机。分拣机是内锥体结构和外锥体结构，在内锥体和外锥体之间具有可调节的通道。通过调节芯，可以改变气体流动路径的横截面以调节分离比。
棕刚玉的分离过程是：当喷砂磨料和灰尘通过通道时，由于重力作用，灰尘和气体向上通过锥体之间的间隙，喷砂磨料和粗颗粒落到下面的振动筛上锥体。振动筛进一步分离研磨剂和粗颗粒，分离的纯喷砂磨料通过网孔进入指定的料斗到达喷砂罐以便再循环。通过过滤器的棕色熔融氧化铝粉尘和气体通过过滤器过滤，清洁气体排出到设备外，灰尘落入废料斗。
因此，总结为棕色熔融氧化铝喷砂磨料的生产工艺标准，炉温> 1。 2200°C。 2炉料水平：上部固体层，中间半熔化层，下部熔融层。 3炉电能分布：电弧加热，电阻热。 4冶炼过程通过控制功率，成分比例和层厚度，随时确保熔体深度和熔化面积。