三角皮带通过式自动喷砂机

BD-1213-12A三角皮带通过式自动喷砂机

一、皮带通过式自动喷砂机方案概述：

本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业，先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备，如中山广盛运动器材厂、比亚迪集团、珠海及成、仕高玛等。

本机根据客户提供的产品特征，专门设计的皮带输送式自动喷砂机，用于工件的表面喷砂处理，可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等；满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

本套设备主要由主机、旋风分离器、二级分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机（用户自备）组成。

    三角皮带通过式自动喷砂机工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。其主要功能如：

一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。

二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。

三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。

喷砂介质： 120#棕刚玉。

加工范围：本机适用于零件表面喷砂。

加工效率：实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。

二、工作流程：

工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下：

A、关闭所有门窗，接上电源，开启风机起动开关、照明开关。

B、开启喷枪总开关，轮流开启和关闭各喷枪开关，检查喷枪是否堵塞。

C、根据工件的工艺参数调节变频器频率。

D、将工件放在输送皮带上（较轻工件，用户需自备夹具）。

E、开启吹净开关、传动启动和摆动启动开关，然后开启各喷枪。

F、工件在输送带带动下进入机舱，各喷枪对工件进行自动角度摆动喷砂。

G、加工好的工件进入吹净舱，吹净枪对工件表面上的残留砂尘吹净，然后将工件输送到输出端，工人将喷好的工件取下放在周转车后进行下一轮喷砂。

H、下班后停止工作，应先关喷枪，然后关闭吹净开关，照明灯，再关断电源，关闭压缩空气。最后将除尘箱底部盛灰箱里的灰尘处理掉。

注意：1.为保护减速电机，建议变频器频率设定在20～60HZ；

2.滤芯反吹时间建议设在40～60秒。

三、三角皮带通过式自动喷砂机本机特点：

1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。

2、工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。

3、工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。

4、喷枪采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。

5、本机配置两个旋风分离器，一级为E型旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗；E型分离器主要针对120#以上细砂料分离，分离器底部加烘干装置，可将砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮湿而引起的喷枪堵塞。二级为普通的旋风分离器。

6、配置有滤芯除尘器，能将工作中产生的粉尘清除。